怎么解決振動篩排料慢的問題

        振動篩是一種利用激振器或者是振動電機驅動篩面做高頻振動，從而對物料進行篩分的機器，具有高精度，高效率的特點。

         振動篩排放排料慢，或者不排料現象，相信廣大用戶的都遇到過，因而很多使用用戶**感覺認為是這個是機器出了問題，肯定是生產廠家設計的時候沒有設計好，而事實上，這個現象非常常見而有極容易解決的問題，因為這些問題的根源是振動篩的震動源---振動電機。

       在說如何解決振動篩排料慢的問題前，我先講一下振動電機的結構組成和工作原理。

       振動電機是由上下兩個重錘（也叫偏心快）組合而成的，在電機運轉的過程中，兩個重錘的轉子是不平衡的，如果轉子的平衡量在允許值范圍內的話，電機就會正常運轉，然而，當平衡量超出這個允許值范圍后，就會產生震動，不平衡量值越大，電機所產生的震動就越大。 

       既然知道了電機的工作原理，那么，想解決振動篩排料慢的問題就不難了，那就是調節振動電機上下端兩個重錘。可以從兩個方面著手：   

1.改變上下重錘的夾角

       重錘的夾角改變了，物料在篩網上的運動軌跡和停留時間就會隨著改變，夾角越大，所產生的偏心力就越小，物料在篩網上停留的時間就越長，篩分的就越精細，因此，排料的速度就會變得比較慢，反之，夾角越小，偏心力就越大，物料的停留時間就會變短，相對應的，排料速度就會加快。這種調節方式更適合粗曬和篩分顆粒較大的物料。因此，用戶要根據所篩分的的物料的性質，來適度的調節兩個重錘的夾角，使物料的分布、處理量、過網率等都能達到**佳的篩分狀態。 

2.增加兩個重錘的重量

        增加偏心塊的重量，就可以增加整機的激振力，用戶可以根據振動篩的層數，不同的物料比重，適量的增加重錘的重量，從而振動篩和物料都能達到預期的**佳效果。 

        同一型號的振動篩在生產和設計的時候，各項設定都是一定的，物料的特性不同，所需要的調節方式就會不同，用戶可以根據自己的需求，調節重錘的夾角，使振動篩達到**佳的工作狀態。

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